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宝钢设备状态检修工作的思考

2020-11-29
1.设备状态检修的基本思路
随着宝钢股份公司的上市和改革创新的深入,对电厂的安全性、经济性和可靠性的要求越来越高,对于中国最大的企业自备电厂,单机容量大,参数高,自动化程度高。一旦机组停机,不仅对宝钢的经济性影响很大,而且对整个华东电网的冲击和社会影响也是很大的。因此保证设备处于良好的运行状态是提高我厂经济性、安全性和可靠性的关键。设备的可靠运行不仅离不开良好的设备检修质量和合理运行操作,也离不开设备状态的检测,只有发现萌芽状态的设备缺陷,才能把事故消灭在萌芽状态。状态检修就是确保设备可靠、经济安全运行的一个重要手段。
状态检修的基本思想是:维修方式从事后维修向以点检定修制为核心的预防维修发展,其目的是为了使生产得以合理安排。通过这种维修方式,可以避免和减少设备故障停机,有效提高设备管理水平。但是,在预防维修方式下,设备状态要素的提取不全面,管理者过多强调设备周期检修。
为了避免电厂故障停机,往往靠投入大量的计划维修,甚至过维修来换取设备的可靠运转,所以必然会带来设备的过维修或欠维修问题以及设备的可用性及维修费的高居不下。
设备零部件的不确定性,使设备更换的周期难以确定,这种不确定性造成备件在服役周期内仍有失效发生,并由此产生非计划抢修,打乱了正常的生产节奏。
另一方面,按事前确定的检修周期来更换备件或检修设备,往往由于周期设置偏于保守而出现过维修,造成维修资金和生产的浪费。设备状态维修就是让设备应尽可能长时间地处于运行状态,只有设备结构和性能即将破坏和急速下降的临界状态才停运检修,变以时间为基准的预防性检修(计划检修)为以状态为基准的响应性检修,做到该修才修。与传统的计划检修相比较,实施状态检修可以延长检修间隔,避免过度检修。由此,设备可用率提高,发电量增加,单位发电量的平均检修成本下降设备的可用系数大幅上升。
纵观目前我厂状态检修工作的现状,还面临许多困难。首先,状态检修是建立在准确的状态诊断基础上的,而准确的状态诊断的前提是完善和准确的状态监测,尤其是实时在线监测。虽然我厂状态监测的手段不少,但对于运行设备,特别是主机设备的状态监测,还难以做到完善和得到可靠设备状态结论。其次,状态诊断是以单台设备为目标的,而设备的停运,涉及到整套机组运行安排,特别是机组的停运检修还涉及整个区域电网的运行方式、电力供求关系的调整和宝钢内部的电力和高炉副产品高炉煤气的平衡,难以按某台设备或某套机组自身的状态确定停用时间。第三,状态检修技术性强,现有检修管理人员的水平有待提高,同时还需考虑成本的制约作用.
针对这一情况,状态检修工作的基本思路是,立足设备健康水平,强化检修质量管理,挖掘现有检测设备和手段的潜力,努力提高宝钢检测公司分析人员和设备点检人员的业务水平,了解现代化检测、信息管理技术动向,添置有效的检测仪器和信息工具,完善我厂的设备检测系统、信息管理系统和检修管理系统;从优化检修做起,确保机组安全、经济、可靠地运行,最终实现状态检修。
优化检修就是一种集状态检修、计划检修和故障检修相结合的检修方法。优化检修主要依据及组合的原则是:
(1)政府规定、行业标准、有关技术监督法则。
(2)制造厂提供的检修周期建议(参考性)及相关技术资料。
(3)已经投运的同类型机组的检修经验及本厂的检修运行实绩和经验。
(4)机组在运行中的参数变化分析结论及状态监测提供的诊断结论。
(5)符合整套机组的寿命管理目标,要求每个部件的检修周期及检修质量都要可靠性优化。
(6)符合整个企业的成本和可靠性目标管理,有利于提高企业的综合竞争能力。
(7)合理的设置设备状态受控点。
(8)定期由专家对各系统设备状态进行设备状态进行评估。
(9)发挥宝钢设备检测、诊断专业队伍的优势,加强诊断的规范化。
(10)建立设备诊断效果评价体系。
(11)检测新手段的应用。
优化性检修是对上述几个要素综合分析、优化组合,是一个动态的管理概念,也是目前因机组的具体情况而确定的检修计划规范的状态检修过渡方式。按优化检修的原则,结合我厂设备监测和点检的经验,确定检修项目、检修间隔及检修工期。同时,结合我厂实际情况逐步完善检修项目风险管理和奖励制度。
2.目前设备状态检修情况
2.1检修作业标准化的推进
设备的可靠运行离不开良好的检修质量,宝钢电厂自1998年下半年开始在检修质量管理中推行1S0-9000标准、1S0-14000标准,已初步建立了一套适合我厂实际的全面质量管理办法和管理体系,使检修质量管理逐步走向标准化和规范化。同时在检修管理中推行点检定修制,实现了由设备的静态管理向动态管理、计划检修向预知检修过渡的初步尝试,目前,已初步形成了一套比较完整的点检管理体系。实施点检制后,加强了检修的可计划性,提高了检修人员的业务素质和责任意识,减少了设备缺陷。目前,机组设备健康状况良好,运行稳定。
我厂从九八年代后期就在确保机组安全情况下,如何延长检修间隔,缩短检修时间,提高设备可用系数,减少维修费用、合理编制电厂汽轮发电机组定期检修计划及公用设备轮修计划,优化电厂最佳检修模型的科研项目的研究,研究取得十分良好经济效益,每年可节省费用2216.5515万元,目前此项目已投入正常运行。
在检修作业标准化过程中,我厂还自行编制设备维修作业标准,设备维修技术标准,设备给油脂标准,设备点检标准和设备9672系统,确保了检修点检工作质量。
2.2状态检测的推进
2.2.1离线检测
状态检测现有的主要离线仪器主要有测振仪(数据采集仪)、电流钳型表)、现场工业用油品国家实验室系统(油样设备状态受控点);红外热像仪及其配套软件和非接触式红外点温计及其相关的配套软件、点温笔,氢气煤气检漏仪等。
我厂在89年底就开始策划和探索设备状态监测工作,现在按设备编码已建立了转动设备振动、电机数据库、润滑油品数据库;缺陷管理系统数据库管理,设计了各种报表格式。
根据设备点检分工原则,对设备的检测点检制定了检测周期,点检标准和点检路线;对检测回来的数据图象进行分析;汇总,把振动、电机、红外、油质、真空等监测结果合并在报表内,一般在设备诊断报告上将设备状况定义为"正常、注意、报警”。对有问题的设备除了及时通知有关专业外,还在标准的格式的检测报告,加以详细的文字说明,对注意的设备缩短检测周期,进行连续的跟踪检测,以便及时发现,及早处理,防止事故扩大。
另外在机组大、小修前一般都要求全面检查一次,为设备的检修提供参考依据,检修后再全面检查一次,以利对检修质量进行全面的评价。
以评定检修质量的好坏。在机组启动过程中如有问题,也要对其跟踪检测,确保机组安全。目前,在离线定检以及离线精密检测协助点检人员确诊、处理设备异常缺陷方面取得了一定成绩,使设备健康状况日趋稳定,初步形成了"有异常进行状态监测"的局面。
2.2.2在线检测
状态检修要求在机组设备出现故障之前,及时提出检修请求,避免故障停机和不必要的负荷扰动,最大程度地提高机组的运行可靠性。显然,状态检修需要对机组设备的性能参数,运行情况进行连续跟踪和分析。无疑其中一个重要的途径就是利用实时系统的有关信息和工具。电厂零号机组,三号机组目前已经实现运行数据在办公计算机上共享。
2.2.3设备检修周期的研究
设备检修周期的分析确定必须建立在优良的检修质量和完善的状态检测手段上,目前我厂已经完成了根据"影响机组安全运行、影响机组负荷、不影响机组负荷"原则综合其他因素的设备A、B、C分类工作;对于B、C的设备我们建议做状态检修和故障检修的尝试。
3 下步打算
设备状态检修在在冶金系统电力系统均是一项带创新的开拓性工作,没有现成的经验可以总结和交流,本人觉得可以以设备状态监测为突破口,提高点检水平为原则做好以下几个方面的推进工作:      
3.1夯实基础,强化点检和检修管理
一是继续推进标准化,完善全面技术和检修管理办法和管理体系,深入探索维修质量在设备检修全过程申和状态监测仪器在质量验收中的应用,便推进检修质量管理逐步走向标准化和规范化。
二是继续深化点检定修制,以设备管理、检修费用的全员管理面向即将进入的入关后的钢铁市场,实现由设备的静态管理向动态管理、计划检修向预知检修的尝试。
三是对计算机检修管理系统进行升级改造;采用国际上最先进的企业管理软件系统,如宝钢设备管理信息系统(9672系统),系统数据仓库和Microsoft project 2000管理功能模式进一步提升设备检修管理、检修费用管理、备件、材料等资源管理精度,使设备检修管理计划性更强、效率更高。
四是做好各类设备的状态检测和设备检修台怅、报告总结的收集整理工作,及时地对各类数据库进行补充和完善,尽力收集好那些外商没有提供过的或者至今未解体过设备的等,资料数据;充实经验积累,便于掌握设备技术状态、提高故障判断和分析能力。
3.2掌握备种各样的信息,完善我厂状态检测技术的手段
当今社会是信息社会、知识经济时代。要搞好状态检修,同样要更多地掌握各种信息,完善我厂状态检测技术和检修管理手段,提高设备检测的准确性、及时性以及设备管理的可靠性。
一、要利用INTERNET网或其它信息手段了解最新设备检测技术的发展和设备管理水平发展的动态,并利用设备检测公司最先进的检测仪器,提升管理思路和模式;提高设备检测、管理水平。
二、是加强与设备供货商的联系,对设备、仪器的软件进行及时升级、更新;同时还要加强收集其他电力系统的信息,把他们经验和教训转化为自己的东西,应用于电厂设备检测、管理上。
三、开发完善现有设备仪器的功能,逐步配置先进的状态检测仪器,有条不紊地完善和发展我厂的状态检测技术继续推广红外热像仪在电气及机务上如测量管道保温超温与否等的应用。解决实时系统中尚存的现场测点不完备等问题。继续开发、对参数超限、锅炉爆管监测装置、参数变化速度过快等进行报警,并给出引起报警的最有可能的原因的故障预防和故障定位的智能化软件在线专家诊断系统。
从我厂配置的状态检测设备功能开发上来看,检测手段还不够完善。要搞好设备状态检修另一个环节是:在线检测和离线检测的结合,通过对那些连续不断的在线实时数据的信息分析,并用离线检测手段进行跟踪确认,确保设备的可靠运行。
以主设备为重点,继续加紧如转动机械在线故障监测系统、同时建立火电机组专家诊断系统及技术管理软件的开发,紧紧依靠实时数据系统,加强对实时信息过程参数的掌握,对于偏离通常运行参数的设备作趋势分析,跟踪检测,及时把异常和故障消灭在萌芽中。
通过设备状态维修工作的推进来提高设备管理水平是宝钢设备管理中的一大特色,通过多年实践,参与设备状态维修管理的发电设备的比重和容量也越来越大,随着设备状态维修的不断深入,我们感到形成专业和专门从事状态人才的重要性和迫切性。
目前设备检修设备管理信息系统即将全部功能上线,设备状态信息如何为设备状态维修服务和利用,如何将设备检测和设备状态维修纳入正常的检修管理,如何将大量的系统归类分析和共享,这些都是迫切需要解决的问题,只有我们不断改进和创新,不断加强基础数据的积累,才能不断推进设备状态管理的不断深入和发展。

(来源:设备管理中华联盟)

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