6月4日，在中山市盈科轴承制造有限公司车间里，经过组装、清洗、检测等多道工序后，一批具有多功能集成的轴承正准备出货。

“这是给欧洲一知名电梯厂商生产的专用轴承，与通用件不同，这些轴承产品是功能集成的单元，好比是私人定制。”中山市盈科轴承制造有限公司总经理、教授级高级工程师陈庆熙介绍，专用新产品的开发是公司发展的主要方向，也是主打业务。

在盈科公司的车间里，只见工人们熟练的操作着各类机器设备，车间里整齐摆放着生产加工出来的轴承产品，表面雪亮、光滑，酷似一件件艺术品。

“受疫情影响，2月份工厂几乎停滞，但我们通过后来的努力，把失去的时间夺回来，前5月与去年同期还略有增长。”陈庆熙说，这有赖于企业具有较强的危机意识。
作为一家技术型企业，盈科具有较强的技术积累。疫情发生之初，企业作出快速反应，调研经营理念，对市场提早进行预判。在业务方面，该公司决定从过去主要靠机床、石油机械等领域接订单转向在重型卡车、电梯、农业机械、物流机械四大行业找新订单。这一思路的调整，使得公司在上述四大领域的订单实现了较大增长。

“订单有了新变化后，我们又积极调整生产，采购，为复工复产做好准备。”陈庆熙介绍，目前这四大领域的订单由过去所占公司的50%份额增长到了80%的份额。

陈庆熙是技术型企业家，早年在北方一家轴承研究所工作，后来又派往德国一家排在世界前三的轴承企业进修，有着一股精益求精的工匠精神。

在激烈的市场竞争环境下，陈庆熙意识到市场与技术结合的重要性，自身实现了从纯技术到技术与经营结合的转变。在市场开拓方面，公司树立“市场开拓能力大于生产能力”的思维，主动找市场。在产品开发上带领盈科人坚持“两条腿”走路，一是研发专用新产品，二是通用轴承做精做优。在专用产品领域与设备主机商共同参与研发。比如，为了解决轴承安装复杂的问题，团队将轴承与客户的机器设备做成一体化部件，制造出更精密的仪器，解决多品种小批量轴承开发和生产管理。
陈庆熙认为，参与主机机型开发，可以帮助企业调整轴承产品的性能，由被动变主动，增强了与客户产品的粘度，增强了竞争力。如今，盈科的轴承已成为欧美、日本等工业发达国家高端设备制造企业的主要供应商。